基本要求：

    若基岩的覆盖层较厚,为使水准基点埋设于新鲜的基岩上,可采用钻孔深埋钢管标。
    为了消除温度变化对钢管变形的影响,应在内管不同高程(-般间距0.5 m)布设若干温度计,每次观测时,同时测定管内各点的温度,再计算钢管的平均温度,用于钢管变形的温度改正。温度变化对钢管标的长度影响较大,例如假设钢管长度为30 m,测定钢管平均温度变化(指某次测量时的温度相对于首次测量时的温度变化)为:2℃,钢的线膨胀系数为1.2x10-/℃,则对钢管长度(即对水准测量标心高程)的影响可达±0.72 mm,此值即为每次观测时需进行修正的钢管温度改正值。
    测温钢管标每次观测都需进行温度测定,但是由管内不同深度测出的温度来计算钢管内部温度的平均值与钢管本身真正的温度可能存在差别,特别是全年温度变化幅度较大的地方,且不同的埋深其温度梯度不尽相同,也较难准确测定,据此算出的改正值也就不能完全反映钢管真正的长度变化量,存在一定的误差。这对于大坝垂直位移这类要求优于±1 mm的高精度监测项目来说,其精度不够令人满意,因而需采用能够较准确地反映、修正温度影响的双金属标。

双金属标保护管埋设及回填
     保护管一般采用直径219mm、管厚8mm的无缝钢管，每节长度一般不大于3m，要求采用内外螺纹连接，螺纹要求精细加工，避免因螺纹加工质量而影响保护管平直度。
     自下而上准确测定钻孔偏斜值，确定钻孔有效孔径中心，即为保护管中心埋设位置。
     钻孔保护管应保持平直，底部0.5~1.0m的内壁应加工为粗糙面，以便用水泥浆固结双金属标的钢管和铝管。
     下保护管前，可在钻孔底部先放人少量水泥浆(高于孔底约0.5m)。保护管下到孔底后，宜略提起(不得提出水泥浆面)并用钻机或千斤顶进行固定。然后准确测定保护管的偏斜值。如偏斜过大，应加以调整，直到满足要求，方可用水泥浆回填固结。
     采用水泥砂浆回填钻孔孔壁。水泥砂浆配合比在以下范围内通过现场回填试验选定：水泥：砂，1：1～l：2(重量比)；水泥：水，1：0.38～1：0.45。水泥砂浆28d的抗压强度不低于25MPa，用强度等级不低于P .O.42.5的普通硅酸盐水泥，砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。
     在回填作业前，检查回填设备的工作性能，水泥砂浆随拌随用，初凝前使用完毕。回填过程中，应采取措施保证钻孔回填的密实性，防止回填料架空或阻塞钻孔。在水泥砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔埋管的外露部件。
     待水泥浆凝固后，才允许拆除固定保护管的钻机或千斤顶。

双金属标的安装
     在保护管(套管)内安装双金属标管。一般情况下，双管平行布置的双金属标，钢管和铝管均采用直径5O～89mm的管材；同轴布置的双金属标，钢管和铝管分别采用直径130mm和50mm的管材；同轴同心布置垂线的双金属标，钢管和铝管分别采用直径146mm和110mm的管材。
     埋设前，应对钢管和铝管进行预连接，检查其平直度，并依次编号。
     双金属管在套管内的位置，宜每隔2m设置一个橡胶隔离环或不锈钢支撑环，以保证金属管之间不直接接触，防止管身挠曲。
     钢管采用丝口连接，铝管可采用管箍连接或丝口套接。
     埋设双金属管时，宜向孔底放入0．5m厚、加了缓凝剂的水泥砂浆，将双金属管慢慢放至孔底，沉入水泥砂浆。